1、、资料要求

1、、使用覆膜黑板（目前价值75元/张左右）。。

2、、建议使用40（50）*90*3000进口方木或40*60*3.0方管进行加固。。 未经压光处置的方木进场后应刨平，，做到规格正确、、外观挺直、、终年周转量小。。 价值约为2050-2500元/立方。。

进口方木

方木刨床处置

3、、预制构件必须选取厚度3.0mm以上的铁管支持；； 顶升半径不大于36，，推荐使用U型垫板顶升。。

二、、木模板施工流程图

3、、施工图尺度化

1、、模板施工图尺度化是以单一预制构件（单一预制构件是指单一外墙、、单板、、单梁等预制构件）为基础。，勾画出预制构件模板支持系统及模具搭配图，，并总结调料清单。。 重要蕴含以下三个方面：：：

A。。 墙模板加工图：：：外墙每面都有立面图，，并显示与梁、、板的组合关系，，表明模板尺寸、、螺丝宽度、、木方尺寸及宽度、、钢管尺寸及宽度、、顶进。。距梁、、板的距离、、距地面的距离、、墙体支持系统的设置等。。

b. 梁模板加工图：：：绘制梁模板平面图、、立面图、、剖面图，，表明模板尺寸、、螺杆宽度、、加固系统、、支持系统、、梁顶盖、、墙柱、、平台板关系等。。

C。。 楼板模板加工图：：：绘制墙模板平面图、、木方平面图并注明宽度，，支持系统平面图、、立面图并注明宽度，，并注明模板尺寸规格等。。

2、、对所有板、、梁、、墙板、、柱进行具体的模具匹配，，而后对各类型号的模板进行编号和统计，，天生模板调料清单。。

4、、模板集中处置

1、、通过模板图纸尺度化天生的模板调料单和方木调料单，，所有梁、、板模板按地位切割，，共同非标薄板，，实现统所有割、、集中网络使用工作理论模板。。 提高模板装置的正确性和效能。。

2、、切割模板应选取高速精密圆锯，，保障切割面的直线度，，预防接缝处出现离析。。

木模板集中加工车间

梁板模板具体图

高速圆锯

模板分类和搁置

五、、楼板模板

1、、梁板预制构件

1.1预制构件应选取铁管扣件+可调U型支持，，建议选取碗扣式预制构件。。 预制构件立杆宽度节制在900-1000之间，，步距不应小于1500，，立杆距墙体距离不应小于400mm。。

1.2 货架立杆高度宜为比地面净空高度低400mm左右的铁管；； 尺度地面应装置纵横三根水平管，，扫地杆距地面不超过200（碗扣件距地面不超过350）。。 自由端不得超过500，，可调U型千斤顶螺纹部门不得超过250。。

2、、地板加固

2.1墙模板的木龙骨或工字钢安插要求均匀，，净空宽度不宜超过200mm（厚度150mm以内）。。

2.2木龙骨或工字钢安插与墙体、、梁面的距离宜节制在150mm以内，，方木挑檐厚度宜节制在250mm以内。。

2.3主龙骨铁管必须装置双铁管，，端部挑檐宽度不宜超过400mm，，以保障墙体底面的平坦度。。

2.4对于墙体，，建议选取40*60*3.0方管和40*90进口方木作为模板支持龙??骨，，以提高墙体底板的平坦度。。

2.5 在墙体与墙板或梁板相接的拐角处宜装置通常方木，，固定拐角处的模板，，保障拐角处的直线度，，预防离析。。

边梁节制线

实测

2.6墙模板装置结束后，，模板上应设置200或300节制线，，作为开间、、墙柱、、边梁的节制线，，保障边梁模板正确。。

2.7梁、、板模板装置实现后，，首先用拉线查抄模板的极差，，同时用铝合金尺丈量钎面的平坦度。。 平模板装置后，，极差不得小于6mm，，平坦度允许误差不得小于5mm。。 模板之间的间隙不应小于1mm，，并用水泥填充。。

3、、模板施工

3.1卫生间、、厨房的定型模板支持建议选取5#钢，，并用螺丝固定，，提高阴阳角的刚正度。。

3.2对于尺寸小于15cm的下沉式挂板，，应采取顶拉组合附加定位加固措施，，并在模板顶部钎焊“十”字定位卡，，并选取直角三角形固定。。加固拐角处的接缝。。